SLDL6500 intelligentne söevoolu seiresüsteem: tehnoloogia võimaldab söekaevandustes automatiseeritud juhtimist ja kontrolli, lahendades ohutuse ja energiatarbimise kaks väljakutset

Söekaevandustööstuse kõrgekvaliteedilise-arengu protsessis on tootmisohutuse tagamine ning energiasäästu ja tarbimise vähendamise saavutamine alati olnud põhinõudmised, aga ka pikaajalised -valupunktid, mis on tööstust vaevanud. Tegelike söetranspordi stsenaariumide korral põhjustavad vead, nagu konveierilindi vale joondamine, hõõrdesoojuse teke, kivisöehunniku ummistused ja lindi rebenemine, suure tõenäosusega suuri ohutusõnnetusi, mis ohustavad personali ja seadmete turvalisust. Veelgi enam, nähtus "väikese mootori kasutamine suure koormuse tõmbamiseks ja ebatõhusalt töötamine", kus konveier töötab konstantsel kiirusel isegi väikese -koormuse või-koormuseta tingimustes transpordi ajal, põhjustab märkimisväärset energiaraiskamist. Samal ajal on traditsioonilistel mõõteseadmetel madal intelligentsus ja need sõltuvad suurel hulgal hooldustöötajatest, mis põhjustab kõrgeid tööjõukulusid. Traditsioonilisi kaalumisvahendeid, nagu rihmkaalud, on raske mahumõõtmise stsenaariumitega kohandada, samas kui laseriga 3D-skaneerimisega kaalumissüsteemid on ülemäära kallid ja neid on raske populariseerida. Kuidas parandada tehnoloogiliste uuenduste abil lintkonveierite andmete kogumise täpsust, saavutada personali vähendamine ja energiatarbimise vähendamine, tugevdada ettevaatusabinõusid ning võimaldada automatiseeritud juhtimist ja juhtimist, on muutunud ülioluliseks küsimuseks, millega söekaevandustööstus peab kiiresti tegelema.

Uhiuus uuendus SLDL6500 intelligentsele söevoolu seire- ja juhtimissüsteemile toob tööstusele suunatud lahendused. Binokulaarse stereonägemise põhitehnoloogial põhinev süsteem võtab kasutusele integreeritud arhitektuuri "riistvara + algoritm + platvorm", et saavutada söevoolu andmete täpne tuvastamine ja konveierilintide intelligentne juhtimine, andes tugeva tõuke söekaevanduste automatiseerimisele ja intelligentsele ümberkujundamisele.

Tehniline põhiarhitektuur: tarkvara{0}}riistvara sünergia täpse jälgimise jaoks kindla aluse loomiseks

SLDL6500 süsteem koosneb kolmest põhimoodulist: 3D-kaamera riistvarast, manustatud arvutusplatvormist ja voo jälgimise platvormist, mis moodustavad täieliku lingilahenduse alates andmete kogumisest, arvutusanalüüsist kuni intelligentse halduse ja juhtimiseni.

• Riistvarakiht: see kasutab ise-väljatöötatud mitte-kontaktset intelligentset kivisöevoolu RGBD-kaamerat. Tehisintellekti algoritmidel töötav kaamera suudab reaalajas koguda kvaliteetseid-söevoolu RGBD andmeid. Kaameral on IP65 tööstuslik -kaitseklass, see on vastupidav tugevatele valgus- ja peegeldushäiretele ning suudab kohanduda tumedate ja mustade objektide täpse mõõtmisega söekaevandustes. Isegi keerulistes keskkondades, kus on kõrge tolmutase kaevandustes ja veeplekid söepindadel, võib see siiski stabiilselt töötada. Spetsiaalsete maa-aluste stsenaariumide jaoks saab valida plahvatuskindla riistvara, samas kui tööstusliku-kvaliteediga riistvara on seotud maapealsete stsenaariumide jaoks, mis vastab täielikult erinevatele rakendusnõuetele.
• Algoritmi kiht: see on varustatud servade arvutusarhitektuuriga, mis kasutab erinevaid intelligentseid algoritme, nagu 3D-rekonstrueerimine, mahu mõõtmine, võõrkehade tuvastamine ja kõrvalekalde tuvastamine servas. See tagab reaalajas andmetöötluse ja{2}}edastuse kaugserveritele tuginemata, vähendades tõhusalt edastamise latentsust ja salvestuskulusid. Samal ajal saavad algoritmid kohandada lindi liikumise tekitatud vibratsioone, parandades veelgi mõõtmistäpsust.
• Platvormi kiht: see loob intelligentse haldusplatvormi konveierilindi söevoolu jälgimiseks, mis toetab kõiki{0}}stsenaariumifunktsioone, nagu kivisöe mahu jälgimine ja statistika, kivisöe kuhjade jälgimine, kivisöe tükkide jälgimine, võõrkehade jälgimine, ebaühtluse jälgimine ja rebenemise jälgimine. See pakub täpset andmetuge intelligentseks kiiruse reguleerimiseks, ohutuse tuvastamiseks ja muudeks intelligentseteks teisendusteks.

Toote peamised eelised: tööstuse vajaduste rahuldamine ja tehnilise väärtuse esiletõstmine

• Täpne mõõtmine-usaldusväärsete otsuste{1}}tegemiseks

Süsteem saavutab millimeetri-taseme mõõtmise täpsuse kiirel-dünaamilisel tuvastamisel, kusjuures mõõtmistulemuste ja tegeliku söekoguse vaheline viga on alla 5%, pakkudes täpseid andmeid söevoolu statistika ja tootmismahu järelevalve jaoks. See toetab ka andmete jätkamise funktsiooni pärast võrgu katkestamist seadme otsas. Pärast võrgu taastamist on võimalik saavutada andmete sünkroonimine kaamera esiosa ja taustsüsteemi vahel, tagades andmete kadumise ja tootmise ajastamise järjepidevuse.

• Suur kohanemisvõime ja vastupidavus keeruliste rakendusstsenaariumide jaoks

Süsteemil on tugev keskkonna- ja seadmete kohanemisvõime. See võib ühilduda erinevat tüüpi konveieritega, sealhulgas lamedate, U-- ja V--kujuliste konveieritega, ning seda saab kiiresti juurutada ja paigaldada ilma kohapealset keskkonda -muutmata. See pakub kohandatud riistvarakonfiguratsioone, mis vastavad söekaevanduste maa-aluste ja{5}}maapealsete stsenaariumide erinevatele vajadustele. See võib töötada stabiilselt karmides tingimustes, nagu tolm, niiskus ja vibratsioon, ületades traditsiooniliste seadmete kasutuspiirangud.

• Mugav juurutamine ja hooldus, et vähendada rakendamise takistusi

Kaamera on enne tehasest väljumist läbinud sisemiste parameetrite kalibreerimise. Kohapealse installimise ajal ei ole vaja olemasolevaid seadmeid muuta. Rakendamine on kiire ja silumine lihtne, vähendades oluliselt juurutamiskulusid. Süsteemi üldine struktuur on lihtne ja hõlpsasti hooldatav, vähendades tõhusalt-hooldusjärgseid investeeringuid, mis ühtib söekaevandustööstuse "personali vähendamise ja tõhususe suurendamise" arengusuunaga.

• Rikkalikud liidesed ja ulatuslikud funktsioonid täielikuks-stsenaariumihalduseks ja juhtimiseks

Süsteem on varustatud mitmesuguste dokkimisliidestega, mis võimaldavad otsest ühendust PLC-de, sagedusmuundurite ja serveritega kiireks ja täiustatud rihmajuhtimiseks. Selle põhifunktsioonid hõlmavad kogu söevoolu seire protsessi: söekoguste statistika pakub andmetuge tootmismahtude järelevalveks; kivisöehunnikute, võõrkehade, joondumise ja rebenemise jälgimine võimaldavad varakult hoiatada võimalikest ohutusohtudest; ja kivisöe ühekordne seire aitab kaasa kvaliteedikontrollile, täites täielikult söekaevanduse tootmise mitmekesiseid juhtimisvajadusi.

• Suur vaateväli ja lai katvus mitmemõõtmeliste{0}}rakenduste jaoks

Süsteem suudab mõõta konveierilindi laiust kuni 2,4 meetrit ja söehunniku kõrgust kuni 1,5 meetrit. Seadmete kombineeritud lahenduste kaudu saab see toetada ka laiemaid -vaate-nõudeid. Olenemata sellest, kas tegemist on ühe konveieriliiniga väikestes ja keskmise suurusega{6}}söekaevandustes või keeruka transpordivõrguga suurtes kaevanduspiirkondades, võib see saavutada laiaulatusliku katvuse ja täpse seire.

Rakendusväärtuse realiseerimine: nii ohutuse kui ka energiatõhususe saavutamine personali vähendamise ja tõhususe suurendamisega

Intelligentse söevoolu jälgimissüsteemi SLDL6500 rakendamine loob söekaevandusettevõtetele põhiväärtust kolmest dimensioonist: ohutuskaitse, energiasääst ja -tarbimise vähendamine ning juhtimise optimeerimine.

• Täiustatud ohutuse ennetamine ja kontroll: jälgides reaalajas{0}}ebatavalisi olukordi, nagu söehunniku kõrgus, võõrkehade sissetungimine, rihma nihe ja rebenemine, võib see anda varajasi hoiatussignaale ja käivitada eelnevalt väljalülitusmehhanismid, vältides tõhusalt ohutusõnnetusi ning vähendades seadmekahjustusi ja tootmiskatkestuste kadusid. Võõrkehade tuvastamise täpsus on ligi 95%, mis võimaldab täpselt tuvastada mitte--söest pärit võõrkehad, nagu suured kiud ja raudesemed, välistades rihma kriimustuste ja rebendite tekke allikast.
• Märkimisväärne energiasäästu ja -tarbimise vähendamine: Reaalajas{0}}söevoolu andmete põhjal saab süsteemi ühendada sagedusmuunduritega, et saavutada konveierilintide kiiruse dünaamiline reguleerimine. See reguleerib automaatselt töökiirust vastavalt söe kogusele, välistades täielikult "ebaefektiivse töö" ja vähendades märkimisväärselt elektritarbimist, aidates ettevõtetel saavutada keskkonnasäästlikku ja madalat süsinikdioksiidi -tootmist.
• Parem haldustõhusus: Täpne kivisöe voogude statistika annab usaldusväärseid andmeid tootmismahu järelevalve ja ajakava koostamise otsuste tegemiseks, vähendades käsitsi statistilisi vigu ja halduskulusid. Andmete kaugvaatamise funktsioon võimaldab juhtidel mõista tootmise olekut reaalajas ilma kohapealse-järelevalveta, saavutades halduseesmärgi "personali vähendamise ja tõhususe suurendamise".

Tööstuse rakendusväljavaated: söekaevanduste automatiseeritud juhtimise ja kontrolli edendamine uuele tasemele

SLDL6500 intelligentsest söevoolu jälgimissüsteemist on saanud söekaevanduste automatiseeritud haldamiseks ja juhtimiseks ideaalne valik, kuna selle põhieelisteks on suur kohanemisvõime, suur täpsus ja kõrge kulu{0}}efektiivsus. Selle omadus, et kohapeal pole vaja-muuta ja kiiret kasutuselevõttu, alandab väikeste ja keskmise suurusega-ettevõtete tehnilist uuendamise künnist, pakkudes teostatavat teed kogu tööstuse intelligentseks ümberkujundamiseks.

Tulevikus integreerub SLDL6500 süsteem AI-algoritmide pideva optimeerimise ja funktsioonide pideva laiendamisega veelgi söekaevanduste intelligentsesse tootmissüsteemi, tehes sügavat koostööd selliste süsteemidega nagu maa-alune positsioneerimine ja intelligentne ajakava, et luua täielikult stsenaariumipõhine -- ja täielikult protsessi{2}}põhine intelligentne tööstuse juhtimine, tööstuse tehnoloogilised haldamised ja tugevamad kaasjuhtimised. ohutu, tõhus, keskkonnahoidlik ja vähese süsinikdioksiidiheitega-arendus.