Tõhus söevaiade haldamine on tehtud lihtsaks! SLDL6300 lasersöe inventuuriinstrument annab välismaistele klientidele tõhusa lao söehunniku haldamise

Söekaevandamise, elektritootmise ja puistematerjalide ladustamise valdkonnas on varude haldamise ja tootmise ajakava koostamise peamised lülid söehunniku mahu täpne mõõtmine ning ohutu ja tõhus transport. Traditsioonilised mõõtmismeetodid on aega-nõudvad, töömahukad- ja võivad põhjustada vigu, samas kui transpordi ebapiisav jälgimine põhjustab sageli ohutusriske ja tõhususe vähenemist. SOLIDATSLDL6300 Laserscan Laser Coal Inventory Instrumenton edukalt lahendanud need valupunktid välismaiste klientide jaoks, saavutades tõhusa, täpse ja ohutu söevaiade haldamise.

Projekti taust

Suur ülemere söe ladustamise ja transpordi ettevõte on pikka aega seisnud silmitsi väljakutsetega, nagu ebakorrapärased kivisöevaiad, suured ladustamisalad ja raskused mahu täpsel mõõtmisel. Traditsioonilised käsitsi mõõdistamise ja GPS-i hindamismeetodid ei vastanud ettevõtte varude täpsuse ja juhtimise tõhususe nõuetele. Samal ajal põhjustas söetranspordi lintsüsteemi igakülgse järelevalve puudumine sageli seadmete rikkeid, materjali ummistusi ja isegi ohutusõnnetusi, mis mõjutasid tootmise järjepidevust. Nende probleemide lahendamiseks tutvustas ettevõte SOLIDAT'iSLDL6300 Laserscan Laser Coal Inventory Instrument, mille eesmärk on uuendada kogu söehunniku mõõtmise ja transpordi jälgimise protsessi.

Valupunktide analüüs 

• Ebatäpne traditsiooniline mõõtmine: Söehunnikute keerukad pinnakalde muutused raskendavad traditsiooniliste meetoditega tegeliku kuju kajastamist, mille tulemuseks on suured mõõtmisvead (sageli üle 5%), mis mõjutab laoarvestust ja tootmise planeerimist.
• Madal töötõhusus: Käsitsi mõõtmine nõuab mitme töötaja koostööd, ühe suure söehunniku mõõtmiseks kulub mitu tundi või isegi päevi, madala efektiivsuse ja kõrgete tööjõukuludega.
• Ebapiisav transpordi jälgimine: Lintkonveierisüsteemi{0}}reaalajas jälgimise puudumine põhjustab kõrvalekallete, ummistuste ja rebendite tuvastamise viivitusega, põhjustades kergesti seadmekahjustusi ja tootmiskatkestusi.
• Katkestatud halduslingid: Söevaiade mõõtmisandmete ja linttranspordi andmete eraldamine muudab suletud ahela{0}}halduse moodustamise võimatuks, mis mõjutab ettevõtte üldist tegevuse efektiivsust.

Rakenduskava

Ettevõte võttis kasutusele SOLIDATi SLDL6300 Laserscan Laser Coal Inventory Instrument, mis hõlmab kogu söehunniku mõõtmise, andmetöötluse ja transpordi jälgimise protsessi.

Laserkauguse määramise ja 3D-modelleerimise tehnoloogial põhinev SLDL6300 saavutab kontaktivaba kiire andmete kogumise. Selle maksimaalne mõõtmisulatus on 450 meetrit ja mõõtetäpsus alla 5 millimeetri, skaneerimiskiirusega kuni 3 punkti sekundis. Operaator saab automaatse skaneerimise lõpule viia lihtsalt teleskoopi käsitsi pöörates ja andmed salvestatakse otse mällu. Toetav professionaalne 3D-modelleerimistarkvara suudab kiiresti töödelda punktipilveandmeid, genereerida DTM-mudeleid ning arvutada automaatselt mahtu, pindala ja muud ruumiteavet. Seadmed on kompaktsed (kaaluvad vaid 5,3 kilogrammi) ja seda saab juhtida üks inimene, toetades mitut töörežiimi, nagu seljakott, droon ja{12}}kinnitatud sõidukile, kohandudes erinevate kivisöeaedade keskkondadega.

Toimimisprotsess

• Marsruudi planeerimine: Enne skannimist viige -saidil läbi uurimine, et koostada mao-kujuline skaneerimismarsruut, kusjuures radade vaheline intervall ei ületaks 20 meetrit, et tagada tihe ja selge punktipilvede kogumine. Marsruudi algus- ja lõpp-punkt langevad kokku, et hõlbustada-järeltöötluse korrigeerimist.
• Punktipilve andmete kogumine: operaatorid kannavad SLDL6300 skannimiseks vastavalt planeeritud marsruudile. Skannimisprotsessi ajal saavad nad mobiiltelefoni kaudu-reaalajas kontrollida kogumisteed, suhtelist asukohta ja punktipilveefekti, et vältida vahelejäämist või korduvat kogumist.
• Andmetöötlus: Importige skannitud punktipilveandmed modelleerimiseks ja analüüsimiseks tugitarkvarasse, ekstraheerige söehunnik automaatselt, valige võrdluspind ja arvutage ühe klõpsuga maht, et luua kaalu sisaldav PDF-aruanne (sisestage massitihedus käsitsi).
• Andmete integreerimine: integreerige söehunniku mõõtmisandmed ettevõtte haldusplatvormi, et teostada kogu protsessi digitaalne haldamine ja visuaalne analüüs.

Andmete tulemused

Pärast praktilist rakendamist saavutas SLDL6300 mahu mõõtmise vea alla 1%, mis vastab täielikult ettevõtte täpsusnõuetele. Konkreetsed tulemused on järgmised:

• Söehunnik 1: mõõdetud maht 177,335 m³, ümberarvestatud kaal 141,868 t, kaaluviga 1,6%
• Söehunnik 2: mõõdetud maht 872,298 m³, ümberarvestatud kaal 697,838 t, kaaluviga 1,5%
• Söehunnik 3: mõõdetud maht 624,973 m³, ümberarvestatud kaal 987,470 t, kaaluviga 1,8%

Rakenduse eelised

• Kõrgem mõõtmistäpsus: SLDL6300 kasutab 3D laserskaneerimise tehnoloogiat, et saada sentimeetri-taseme punktipilveandmeid, vähendades inimlikke vigu ja muutes mõõtmistulemused traditsioonilistest meetoditest usaldusväärsemaks.
• Oluliselt paranenud tõhusus: Üksik inimene suudab suure söehunniku mõõtmise lõpule viia kümnete minutitega, mis on 10-20 korda tõhusam kui käsitsi mõõtmine, vähendades oluliselt tööjõukulusid.
• Digitaalne suletud{0}}ahela haldus: Mõõtmisandmed teostavad söevaiade haldamise digitaliseerimist ja visualiseerimist, pakkudes andmetuge ettevõtte tootmise planeerimiseks ja varude optimeerimiseks.
• Tugev keskkonnaga kohanemisvõime: SLDL6300 toetab mitut töörežiimi ja suudab stabiilselt töötada keerukates keskkondades, nagu kõrge tolm ja ebaühtlane maastik.

Järeldus

SOLIDATSLDL6300 Laserscan Laser Coal Inventory Instrumenton edukalt aidanud välismaistel klientidel lahendada söehunniku ebatäpse mõõtmise ja ebapiisava transpordi jälgimise valupunkte. Kõrge-täpse mõõtmine mitte ainult ei paranda söevaiade haldamise tõhusust ja täpsust, vaid suurendab ka transpordiühenduse ohutust ja stabiilsust, luues ettevõttele märkimisväärset majanduslikku kasu. Tulevikus jätkab SOLIDAT tehnoloogia uuendusi ning pakub ülemaailmsetele klientidele hulgimaterjalide haldamisel tõhusamaid ja usaldusväärsemaid lahendusi.