Diferentsiaalrõhu taseme saatja

Solidat Applied Technologies Ltd. on üks juhtivaid diferentsiaalrõhu taseme saatjate tootjaid ja tarnijaid Hiinas ning toetab ka kohandatud teenust. Ostke siin laos olevaid kvaliteetseid tooteid ja hankige meie tehasest hinnapakkumine. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.

 

Diferentsiaalrõhutaseme saatja tootejuhend (koos valiku, paigaldamise ja KKK-ga)

Tutvustame meieDiferentsiaalrõhu taseme saatja– ülim lahendus vedelikutaseme täpseks ja tõhusaks mõõtmiseks ja jälgimiseks. Meie toode on varustatud täiustatud funktsioonidega, mis vastavad paljudele tööstuslikele rakendustele. See toetabüks-äärikjatopelt{0}}äärikvalikulised konfiguratsioonid, et kohaneda erinevate paagistruktuuride, töörõhu ja keskmiste omadustega. Allpool on toote täielik tutvustus, sealhulgas põhifunktsioonid, eelised, rakendused, äärikutüübi valiku võrdlus, paigaldusjuhend koos skemaatilise illustratsiooniga ning põhjalik kalibreerimise ja kasutamise KKK.

Ühe-ääriku ja topelt-ääriku valiku võrdlus

Pakume kahte peamist ääriku konfiguratsiooni, mis sobivad erinevatele töötingimustele. Valik sõltub paagi tüübist, töörõhust, keskmisest omadusest ja paigaldustingimustest, vältides mõõtmiste triivi või valest mudelivalikust tingitud riket.

Võrdluspunkt	Ühe-äärikuga diferentsiaalrõhu saatja	Kahekordse-äärikuga rõhuerinevusaatja
Struktuurne projekteerimine	Ühepoolne{0}}mõõtemembraan, alarõhu pool avatud atmosfäärile, puudub kapillaarstruktuur, lihtne ja kompaktne struktuur	Kahepoolne{0}}diafragma + silikoonõliga täidetud kahekordne kapillaar, kaugsurveülekande struktuur, sõltumatu positiivse ja negatiivse rõhu proovivõtt
Kohaldatavad töötingimused	avatud atmosfääripaagid,{0}}madalrõhuga suletud mahutid; ideaalne mitte-lenduva, kergelt söövitava, viskoosse ja kergesti-kristalliseeritava-kandja jaoks	Suletud survepaagid, vaakumpaagid ja reaktsioonikeetjad; sobib lenduvate, mürgiste, kõrgete{0}}temperatuuriliste ja tugevalt söövitavate gaaside-vedel segatöötingimustes
Paigaldusnõuded	Vaja on ainult ühte ava paagi põhjas või külgseinas, lihtne ja kiire paigaldamine	Kahe{0}}punkti proovivõtu jaoks on vaja kahte ava paagi ülemises ja alumises osas; kapillaaride pikkus ja paigutus vajavad standardset paigutust
Temperatuuri ja stabiilsuse jõudlus	Ilma kapillaaride temperatuuri triivi häireteta, väikese temperatuuri mõõtmise vea, stabiilne nullpunkt	Kahe kapillaari ümbritseva õhu temperatuuri erinevuse tõttu on suure täpsuse jaoks vaja temperatuuri kompenseerimist ja regulaarset nullkalibreerimist
Hooldus ja kalibreerimine	Vähe komponente, lihtne kohapeal{0}}kalibreerimine, madalad igapäevased hooldusraskused ja -kulud	Keeruline struktuur, milles on rohkem komponente, migratsiooni- ja vahemiku kalibreerimisprotseduurid on suhteliselt keerulised ja nõuavad professionaalset kasutamist
Kulude tulemuslikkus	Madalad hanke- ja hoolduskulud, kõrged kulud{0}}, mis on tavapärastes atmosfääri töötingimustes tõhusad	Kõrgemad hankekulud, mis sobivad suure-nõudlusega suletud survega töötingimustesse koos pikaajalise-stabiilse tööga
Põhivaliku soovitus	Prioriteediks avatud mahutid, veetöötlus, tavapärased keemilise viskoosse kandja stsenaariumid	Prioriteediks suletud surveanumad, nafta- ja gaasitootmine ning farmaatsia suletud reaktsioonistsenaariumid

 

Paigaldusskeem ja standardsed paigaldusjuhised

1. Paigaldusskeemide kirjeldus

Ühe{0}}ääriku paigalduspaigutus: Äärik paigaldatakse horisontaalselt külgseinale või vertikaalselt avatud/madalsurvepaagi-põhja. Membraan on paagi siseseinaga samal tasapinnal, et vältida keskmise kogunemist ja surnud nurki. Alarõhu ots on otseselt ühendatud atmosfäärirõhuga, et koguda vedeliku staatiline rõhk ja muuta see vedeliku taseme signaaliks.

Kahekordse-ääriku paigalduspaigutus: Alumine ülerõhuäärik on paigaldatud paagi madalaimale mõõdetavale vedelikutasemele ja ülemine alarõhuäärik on paigaldatud kõrgeima vedelikutaseme (gaasifaasi ala) kohale. Topeltkapillaarid on paigutatud paralleelselt ühtlase painderaadiusega ja ilma ekstrusiooni või moonutusteta. Staatilise rõhu triivi vähendamiseks on saatja korpus paigaldatud kahe ääriku vahele horisontaalsele kõrgusele.

2. Üldised paigaldusspetsifikatsioonid

Vibratsiooni ja löökide vältimiseks paigaldage saatja tasasele ja kindlale paigalduspinnale.

Ääriku tihenduspind peab olema puhas ja tasane koos täielike tihenditega, et vältida lekkeid ja tagada mõõtetihedus.

Topelt{0}}äärikuga mudelite puhul peab kapillaaride paigutus vältima kõrge-temperatuuri soojusallikaid ja tugevat tuult, et vähendada temperatuuri erinevuse viga.

Rõhu tuvastamise tundlikkuse tagamiseks hoidke diafragma kriimustuste, ekstrusiooni ja keskmise nakkumise eest puhtana.

Täielik juhtmestiku tihendamine pärast paigaldamist, et vältida tolmu ja niiskuse sattumist ja elektrikomponentide kahjustamist.

K1: Miks ei näita saatja pärast paigaldamist nulli triivi?

Nulli triivi põhjustab peamiselt paigaldusasendi kõrvalekalle, ümbritseva õhu temperatuuri muutus või kompenseerimata kapillaaride staatiline rõhk. Lahendused: pärast installimist teostage saidil-migratsiooni nullkalibreerimine; topelt-äärikuga mudelite puhul tagage ühtlane kapillaaride paigutus ja vältige ühepoolset temperatuurierinevust; Kalibreerige nullpunkt uuesti pärast temperatuuri stabiliseerumist uutes töökeskkondades.

Q2: Kuidas erinevate äärikutüüpide jaoks vahemiku kalibreerimist õigesti lõpule viia?

Ühe-äärikuga saatjate puhul: pärast paagi tühjendamist kalibreerige nullpunkt (4 mA väljund), seejärel täitke vedelik täisväärtuse (20 mA väljund) -skaala kõrguseni. Topelt-äärikuga saatjad: viige esmalt läbi gaasi-faasi nullkalibreerimine, et kõrvaldada paagi rõhu häired, seejärel teostage vedeliku taseme täis-skaala kalibreerimine ning lubage täpsuse tagamiseks sisseehitatud-temperatuuri ja staatilise rõhu kompenseerimise funktsioonid.

K3: Mis põhjustab aeglast reageerimist või ebatäpseid andmeid töö ajal?

Tavalisteks põhjusteks on viskoosse kandja diafragma kleepumine, blokeeritud rõhuanduri piirkond, kapillaaride väljapressimine või õhumull täidetud õli sees ja lahtine juhtmestik. Lahendused: puhastage membraani regulaarselt, et vältida katlakivi teket; kontrollida kapillaaride terviklikkust; pingutage juhtmestiku klemmid; vahemiku ümberkalibreerimine, kui ilmneb andmete kõrvalekalle.

4. küsimus. Kas topelt{1}}äärikuga saatjaid saab kasutada avatud atmosfääripaakide puhul?

See on tehniliselt kasutatav, kuid ei ole soovitatav. Topelt-ääriku struktuur on kallim ja see on vastuvõtlik ümbritseva õhu temperatuuri kõikumisele, mille tulemuseks on ebastabiilsed andmed. Avatud atmosfääripaagi stsenaariumid sobivad paremini ühe-äärikuga mudelitele, millel on lihtsam struktuur, väiksem viga ja suurem kulu.

K5: Milliste karmide keskkondadega saab saatja kohaneda?

Meie tööstusliku -diferentsiaalrõhu taseme saatja toetab kõrget, madalat temperatuuri, niisket, tolmust ja kergelt söövitavat töökeskkonda. Kogu masin on vee- ja tolmukindla disainiga, mis töötab stabiilselt tööstuslikes pidevates töötingimustes ning suudab tõhusalt vastu pidada keskmisele korrosioonile ja mehaanilisele mõjule.

6. küsimus: kas saatja toetab kaug-reaalajas jälgimist ja andmeedastust?

Jah. See on varustatud standardse 4-20 mA signaaliväljundiga ning toetab dokkimist tööstuslike PLC, DCS ja kaugseiresüsteemidega. See kogub reaalajas-vedeliku taseme andmeid, andme kauganalüüsi ja ebanormaalset häiret, ei vaja kohapealset käsitsi kontrolli, parandades oluliselt töö efektiivsust.

K7: Mis on igapäevane hooldustsükkel ja peamised hoolduspunktid?

Igapäevane hooldustsükkel on tavapäraste töötingimuste korral soovitatav kord kuus ning kõrge{0}}korrosiooni ja kõrge-viskoossusega keskmise stsenaariumi korral kord kahe nädala tagant. Põhipunktid: puhastage regulaarselt membraani pinna skaleerimist, kontrollige ääriku tihendit ja kapillaaride terviklikkust, kontrollige regulaarselt nullpunkti ja vahemiku täpsust ning kontrollige juhtmestiku ja maandustingimusi, et vältida signaali häireid.

8. küsimus: kuidas valida õige mõõtmisvahemik-kohapealsete töötingimuste jaoks?

Mõõtevahemiku määrab paagi maksimaalne vedelikutaseme kõrgus ja keskmine tihedus. Skaala täieliku-ülekoormuse vältimiseks on soovitatav reserveerida 10%-20% varu tegeliku maksimaalse vedelikutaseme kõrguse alusel. Topeltäärikuga mudelite puhul kontrollige ülemise ja alumise ääriku vaheline kaugus, et see vastaks efektiivsele mõõtepiirkonnale, tagades vedeliku taseme muutumise kehtiva proovivõtuintervalli piires.

Järeldus

Meie diferentsiaalrõhutaseme saatja on kohustuslik{0}}toode tööstusharudele, mis nõuavad täpset vedelikutaseme mõõtmist. Valikulise ühe-ääriku ja kahe-ääriku konfiguratsiooniga kohandub see suurepäraselt avatud/suletud, normaalse-rõhu/survega-kandva erinevate töötingimustega. Tänu suurele täpsusele, lihtsale paigaldamisele ja kalibreerimisele, vastupidavale tööstuslikule-kvaliteedile, kaugseire funktsioonile ja madalatele hoolduskuludele pakub see täiuslikku kohandatud lahendust teie erinevate tööstuslike mõõtmisvajaduste rahuldamiseks. Investeerige meie tootesse, et saaksite juba täna-hätta ja tõhusalt töötada!

Kuum tags: diferentsiaalrõhu taseme saatja, diferentsiaalrõhu taseme saatja tootjad, tarnijad, tehas