Kuidas saada üle vahu segamisest vedeliku taseme tuvastamisel tootmise ajal

Tootmiskontrolli käigus puututakse sageli kokku paljude väljakutsetega, nagu äärmuslikud temperatuurimuutused, materjalide segamine, kristalliseerumisnähtused ja vahu teke. Need tegurid võivad segada vedeliku taseme täpset tuvastamist. Kuidas peaksime toime tulema tootmisprotsessis sagedaste mullide tekkimisega? Järgmised juhtumid võivad anda inspiratsiooni.

Ühel juhul oli kliendil vaja teostada vedeliku taseme mõõtmine lateksil. Tootmisprotsessi nõuetest tulenevalt on mõõdetava vedeliku pind kaetud paksu vahukihiga. Senine käsitsi jälgimisele tuginemise meetod oli nii ebatäpne kui ka ohutusriskidega.

Kohapealsete mõõtmiskeskkondade väljakutsetega toimetulemiseks soovitame klientidel paigaldada kohapeal ruudustiku deflektor ja paigaldadaradarmõõtur taseme mõõtmiseksseadmed võrgus. See on samaväärne lainejuhi põhimõtte kasutamisega vahu tõhusaks filtreerimiseks, nii et tegelikku vedelikutaset saab täpselt mõõta. Pärast mitmeid silumisi ja testimisi näitas radari tüüpi tasememõõturi kajakõver suurepäraseid tulemusi, mõõtmisandmed olid stabiilsed ja usaldusväärsed ning vahuprobleemist põhjustatud vedeliku taseme jälgimise probleem lahendati edukalt.

Selle juhtumi kogemuste kokkuvõttest näeme, et isegi kui keskkonnas on suur kogus vahtu, ei ole see enam takistuseksradarmõõtur taseme mõõtmiseks. Kui teil tekib sobiva radaritüübi nivoonäidiku valimisel küsimusi ja soovite lahendust saada, konsulteerige julgelt veebis või võtke meiega otse telefoni teel ühendust.