80 g Hz radari taseme praktiline rakendamine lubjatööstuses

80 g Hz radari taseme praktiline rakendamine lubjatööstuses

EsiteksLubja tootmisprotsessi ajal tekivad suures koguses tolmu, mis on taseme mõõtmisseadmetele tõsise väljakutse. 80 GHz radari tasemel, millel on 3 -kraadine tala nurk, on sellises tolmuses keskkonnas olulised eelised. Võttes näitena suure laimi tootmisettevõtte, on selle ettevõtte lubjahoidla prügikasti tootmise ajal äärmiselt kõrge tolmukontsentratsioon ja mõnel sellest on isegi staatiline elekter. Varasema kasutatud taseme mõõtmise seadmeid mõjutas tolm tõsiselt ja see ei suutnud oluliselt jälgida materjali taseme muutusi, muutes keeruliseks täpseks kontrollida materjalide koguse ladustamisprügikasti tootmisprotsessis, mis mõjutas tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Pärast meie toote 80 GHz radaritasememõõturi (SLDL5280) tutvustamist on see kitsa tala nurga ja kontsentreeritud energia tõttu vähem mõjutatud tolm ja see suudab reaalajas materjali taset stabiilselt jälgida. Pikaajalise töö ajal pakub see ettevõttele täpselt reaalajas salvestusruumi lubjareservi teavet, aidates ettevõttel optimeerida tootmisprotsessi, parandada tootmise tõhusust ja vähendada ebatäpse materiaalse kontrolli põhjustatud tootmisviivitusi ja ressursijäätmeid.

1.Tutvustame lubja omadusi:

Lubi tootmisprotsess: lubjakivi purustamine → kaltsineerimine (kaltsiumoksiidi tootmine) → seedimine (veega reageerimine kaltsiumhüdroksiidi moodustamiseks) → valmistoodete ladustamine, mis hõlmab toorainete, poolvalmis toodete ja valmistoodete materjali taseme jälgimise mitut etappi.

Materiaalsed omadused:

(1). Kõrge tolm: purustamise ja kaltsineerimise ajal genereeritakse suures koguses lubjatolmu, mis hõlpsalt katab instrumendi sondi ja mõjutab mõõtmist.

(2). Kõrge temperatuuriga keskkond: kaltsineerimisahju temperatuur võib ulatuda 900–1200 kraadi ja materjali temperatuur küpsenud materjali säilitusprügikasti ületab sageli 200 kraadi.

(3). Korrosisioon: lubi reageerib veega, moodustades kaltsiumhüdroksiidi, millel on aluseline korrosioon ja mis võib kahjustada tavalisi instrumente.

(4) .Diverse materjalid: sealhulgas plokk (lubjakivi), pulbristatud (lubi) ja lägasarnane (laimi emulsioon).

2,Traditsiooniliste mõõtmismeetodite piirangud

(1) .Altrasonilise taseme arvesti: mõjutab tugevalt tolmu, helilaine peegeldussignaal on nõrk ja mõõtmisviga on suur.

(2) .pneumaatiline tasememõõtur: mehaaniline kontakti mõõtmine, sagedane hooldus, kõrgetel temperatuuridel ummistumisele, reaalajas jälgida.

(3). KASUTAVATE AMETORI METOR: Materiaalse õhuniiskuse ja aglomeratsioon, madal täpsus, hõlpsasti mõjutatav ning nõuab kontakti materjaliga, koos korrosiooniriskiga.

Teiseks,80 GHz radari arvesti tehnilised eelised

1. kõrgsagedusriba omadused, mis sobivad keerukate tingimuste jaoks

Lühem lainepikkus (umbes 3,75 mm): võrreldes 26 GHz radariga (lainepikkus 11,5 mm), on sellel tugevam tungimisvõime tolmu kaudu ja see on vähem hajutatud pisikeste osakeste poolt, mis sobib lubja tolmukeskkonna jaoks.

Suurem mõõtmise täpsus: eraldusvõime võib ulatuda ± 1mm, mis vastab lubjasalvestusprügikasti ülitäpse materiaalse taseme juhtimisnõuetele (näiteks partiidele ja mõõtmine).

Väiksem talanurk (3 kraadi -5 kraadi): energia on kontsentreeritud, tugeva sekkumisvastase võimega ja see võib vältida salvestusprügis (näiteks mikserid, ristlõike) takistustest saadud valesid kajasid.

2. kontaktivaba mõõtmine lahendab kõrge temperatuuri / korrosiooni probleemid

Kontakti mittekontaktiline disain: sond ei puutu materjaliga otsesesse kontakti, seega pole vaja muretseda kõrgete temperatuuride pärast (sondi temperatuuri takistus võib ulatuda -40 kraadi kuni 150 kraadi, koos kõrge temperatuuriga antenniga, see talub üle 300 kraadi) või aluselist korrosiooni.

Hooldusvaba eelis: vähendab tolmu katvuse ja materjali adhesiooni põhjustatud puhastustöid, vähendades hoolduskulusid rohkem kui 50%.

3. tugev sekkumisvastane võime, kohandatav keerukate prügikastide struktuuridega

FMCW (sageduse moduleeritud pidev laine) tehnoloogia: arvutab kauguse sageduse muutuste kaudu, mida ei mõjuta materjali dielektrilise konstandi kõikumised (lubi dielektriline konstant on umbes 3-5, stabiilne ja mõõdetav).

Intelligentne kaja töötlemine: saab filtreerida häireid materjali söötmise mõjust, materjali puhkenurga muutustest jne, tagades stabiilsed andmed.

Kolmas:Praktilised rakenduse stsenaariumid ja juhtumid

1. ladustamisprügikast (lubjakivi salvestusruum)

Stsenaariumi nõuded: jälgige blokeeriva lubjakivi salvestuspinda, andke purustamisprotsessi jaoks materiaalse taseme andmed, vältige tühjade prügikastide või ülevoolu.

Skeemi eelised:

Prügikasti keskele saab paigaldada väikese tala nurga, vältides sööda sisselaske mõju, vähendades tolmu kogunemise mõju. Vahemik võib ulatuda üle 30 meetri, mis sobib kõrgete tooraine silode jaoks (ühine kõrgus 15-25 meetrit).

Juhtum: Pärast 80 GHz radarimõõturi kasutamist lubjavabriku tooraine silos vähenes materjali taseme mõõtmisviga ± 10 cm -lt ± 2 cm -ni ja purustamisprotsessi automatiseerimise efektiivsus suurenes 15%.

2. ränidioksiidi silo (kõrge temperatuuriga lubja ladustamine)

Stseeniraskus: materjali temperatuur on 80-200 kraadi, tiheda tolmuga. Traditsioonilised instrumendid on kõrge temperatuuri tõttu talitlushäiretele altid.

Lahendus:

Valige kõrge temperatuuriga vastupidav antenn (näiteks keraamiline antenn) koos õhu pühkimisseadmega (tolmu kogunemise vähendamiseks).

Kasutage juhendatud lainetoru paigaldusmeetodit, et juhendada mikrolaineahju toru levimiseks, vältides silo keerukate struktuuride häireid.

Efekt: Pärast aktiivse lubjatootmisliini ränidioksiidi silo kasutamist töötas see 12 järjest<0.5% on the measurement accuracy.

3. seedimispaak (lubjapiimalahuse mõõtmine)

Stseeninõuded: jälgige läga materjalide vedelat taset, kontrollige seedimisreaktsiooni vee täiendamise osakaalu.

Tehnilised eelised:

Ei mõjuta vedela vaht (mikrolaineahi võib tungida vahtu), mõõtmise stabiilsus on parem kui ultrahelilained.

Toetab madala dielektrilise konstandiga materjale (piimalahuse dielektriline konstant on umbes 8-10, mis vastab mõõtmistingimustele).

4. valmistoode silo (pulbrilise lubi hoidmine)

Stseeni väljakutse: pulbrilised materjalid on tolmutamisele altid ja materjali taseme pind on ebaühtlane (on olemas puhkenurk).

Vastumeetmed:

Luba funktsioon "Vale kaja mahasurumine", et filtreerida silo seinast ja materjali vaia kaldpinnast mittereaalsed kajad.

Materiaalse taseme hoiatuse saavutamiseks kombineerige PLC -süsteemiga ja käivitamise seadmed automaatselt käivitades, kui materiaalne tase jõuab künniseni.

Neljasth:Võrdlevad eelised teiste tehnoloogiatega

Indikaator	80 GHz radari taseme arvesti	Ultraheli taseme arvesti	Plumb Bobi tasememõõtur
Mõõtmispõhimõte	Mikrolaine peegeldus	Akustiline laine peegeldus	Mehaaniline kontakt
Tolmu kohanemisvõime	Suurepärane (tugev kõrgsageduslik läbitungimine)	Vaene (tolm neelab akustilisi laineid)	Sööde (nõuab regulaarset mehaanilist komponendi puhastamist)
Kõrge temperatuuriga kohanemisvõime	Suurepärane (temperatuurikindlus -40 kraadi kuni 300 kraadi)	Kehv (akustiline laine kiirus muutub kõrgetel temperatuuridel)	Keskmine (kõrge temperatuuriga segamine)
Hooldussagedus	Madal (1-2 korda aastas)	Kõrge (sondi puhastamine igakuiselt)	Kõrge (mehaanilise struktuuri ülevaatus nädalas)
Täpsus	± 1mm5mm	± 5mm50mm	± 50mm100mm
Maksumus	Keskmine (kõrgemad seadmed, madal hooldus)	Madal (odav varustus, kõrge hooldus)	Madal (odav varustus, kõrge tööjõukulu)

Fifth:Kokkuvõte

80 GHz radarimõõturite rakendamine lubjatööstuses on lahendanud sellised probleemid nagu tolm, kõrge temperatuur ja korrosioon kõrgsageduslike mikrolainetehnoloogia kaudu, saavutades täpse materjali taseme jälgimise kogu toorainel valmistoote protsessis. Selle mittekontakt, kõrge töökindlus ja lihtsate integratsioonifunktsioonide suurendamine mitte ainult ei suurenda tootmise automatiseerimise taset, vaid vähendab ka hoolduskulusid, muutes selle üheks võtmeanduriks lubjatootmisliinide aruka muutmise jaoks. Valimisel on vaja valida sobiv antennitüüp ja paigaldusmeetod, mis põhinevad eritingimustel (näiteks temperatuur, tolmu kontsentratsioon, silo suurus), et maksimeerida seadme jõudlust.